Подбор маслораздаточного оборудования исходя из потерь давления

Гидравлические потери давления в маслораздаточной системе возникают из-за сопротивления трубопроводов, шлангов, фитингов и других элементов при движении жидкости. Эти потери снижают эффективность системы, заставляя насос работать с повышенной нагрузкой, а иногда даже приводят к недостаточной подаче масла.

Основные причины потерь давления:
1. Трение жидкости о стенки труб и шлангов – чем длиннее и уже путь, тем больше сопротивление.
2. Местные сопротивления – изгибы, сужения, клапаны и соединения создают дополнительные препятствия.
3. Вязкость масла – более густые масла требуют большего усилия для прокачки.

Как снизить потери без замены насоса?
Часто при падении давления первая мысль – установить более мощный насос. Однако это не всегда необходимо. Простым и эффективным решением может быть переход на шланг или катушку с большим диаметром.

Например, если заменить шланг ½" (12,7 мм) на ¾" (19 мм), гидравлическое сопротивление в катушке уменьшится примерно в 4 раза, поскольку потери давления обратно пропорциональны диаметру в пятой степени. Это позволит:
- Снизить нагрузку на насос, дав ему работать свободнее.
- Увеличить скорость подачи масла без перегрева системы.
- Уменьшить энергопотребление и износ оборудования.

Вывод: прежде чем менять насос на более мощный, проверьте гидравлическую систему на предмет узких мест. Иногда достаточно увеличить сечение шланга или трубопровода, чтобы значительно улучшить работу маслораздаточной системы.

Если у вас остались вопросы – обращайтесь, поможем подобрать оптимальное решение!